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      杭州寶麗泰塑料琉璃瓦的生產工藝流程


      杭州寶利泰塑膠機械有限公司是國內最大的樹脂瓦設備廠家,致力于生產專業的塑料琉璃瓦設備25年,樹脂瓦又叫塑料琉璃瓦、仿古瓦被越來越多的屋面所應用,塑料琉璃瓦顏色豐富是屋面上一道華麗的景觀.目前,杭州寶麗泰塑膠機械有限公司的塑料琉璃瓦設備的生產工藝已經非常成熟,穩定嫻熟的生產技術支持和嚴格的產品質量把控,優異的性能使得塑料琉璃瓦設備在市場上越來越受到歡迎。并且占領了全國幾乎所有的市場份額。下面, 杭州寶麗泰塑膠機械有限公司整理了一下塑料琉璃瓦的生產工藝流程分享給大家:

      樹脂瓦設備1.jpg

      塑料琉璃瓦生產工藝流程簡介:

      第一步,混料:將原材料(PVC樹脂、輕質碳酸鈣、PE蠟等原材料)按照一定比例倒入混料機錐形料斗,原材料由風機抽取通過螺旋桿輸送至混料機封閉式料桶,混合后通過混料機下料口卸料至不銹鋼料箱中,料箱加蓋,蓋中間挖有規則圓洞。卸料口與料箱蓋圓洞之間由管道連接,形成封閉式卸料空間。

      第二步,上料:料箱轉運至擠壓機上料機旁,由人工將混合原料鏟至上料機錐形料斗。原料通過螺旋桿輸送至擠出機錐形料斗。螺旋桿出料口與擠壓機進料口之間用塑料袋連接,形成封閉式卸料空間。

      第三步,擠出:原料進入擠出機倉室,經電加熱至200℃左右,原料呈熔融狀態。設備內熔融狀態的樹脂進入模具的封閉模腔,充滿模腔后塑料擠出形成片狀樹脂(即塑料琉璃瓦底層)。為了使成品具有防火、抗老化功能,片狀樹脂表面覆蓋一層ASA涂層。將ASA料倒入擠出機配套設備錐形料斗中,投料時直接將塑料袋遮蓋住整個投料口。設備加熱175℃,ASA熔融后直接覆著在片狀樹脂表面,形成一層均勻的涂層。

      第四步,成型:片狀樹脂通過雙滾軸壓花后進入成型機形成規格瓦狀。成型機采用風機間接冷卻。

      第五步,切割:在成型機傳動作用下,半成品瓦片切割成預訂長度的瓦片。

      第六步,檢驗:切割后的產品進入檢驗工序,不合格產品回收利用,合格產品進入成品待售區。

      樹脂瓦設備3.jpg

      杭州寶麗泰塑膠機械有限公司采用兩層或者三層還有最新型的四層共擠技術一次加工完成,每層材料各有功能,表面材料:為超耐候樹脂,確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能;中間層材料:回收利用的pvc塑料產品,降低生產成本;底層材料:為白色韌性材料,以增大廠房的空間感和光亮度。不同材質賦予了產品各自的功能特點,表面光滑并且有機結合在一起,使新一代APVC防腐復合浪板解決了產品耐久性、耐腐蝕性、剛性小、空間感和美觀等問題。


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